4月22日不锈钢线材的新工艺和新技术层出不穷

上世纪末，日本君津制铁所和新日铁开发出一种叫DLP(DirectLeadPatenting)的高速线材控制冷却新工艺。此工艺是利用线材轧制后的余热进行盐浴处理，得到与铅淬火相同的组织和性能。其大致的工艺路线如下：从精轧机出来的线材经吐丝机形成散圈状进入******盐浴槽，在槽内迅速冷却到500°C左右，防止奥氏体在高温区转变为粗大的珠光体;然后进入第二盐浴槽，在550°C的温度下完成奥氏体—索氏体转变;线材从第二盐浴槽出来后用温水冲洗掉残留在其表面的残盐，后进入集线器收集成盘。盘条在进入盐浴前的保温温度是800~850℃，盐浴中的浸渍时间约为60秒。盐浴内两侧设有托轮，盘条从盐浴通过时，只有两边与托轮接触，盘条是架空从盐浴中走过的。盐浴冷却线上盘条移动的速度为20m/min。盐浴槽内是硝酸盐NaNO3和KNO3，采用电加热方式熔融混合盐。通过这种新工艺的等温转变过程使线材索氏体比例大化，一般可达95~98%，而斯太尔摩控冷后一般只有80~90%。在性能方面以及性能的波动性方面，DLP盘条都与铅淬火盘条接近而明显优于斯太尔摩控冷盘条。检测证明，DLP线材的显微组织是细小的珠光体—索氏体组织;用DLP线材拉拔的钢丝与经铅淬火拉拔的钢丝有相同的抗拉强度、断面收缩率和扭转次数。抗拉强度的标准偏差也比传统的斯太尔摩线材小，而与铅淬火处理的线材大致相等。DLP线材的氧化铁皮厚度与铅淬火及斯太尔摩线材相同，氧化铁皮中以氧化亚铁(Feo)为主，其表层有四氧化三铁(Fe)，容易酸洗。

总之，经DLP处理的线材与传统的斯太尔摩法处理的线材相比，具有强度高、韧性好、性能离散性小、均匀一致等优点，完全可以代替线材再次加工前的铅淬火处理，节省工时，节约能源，减少铅尘和铅烟对人体与环境的污染，是一种理想的高速线材冷却新工艺。DLP线材特别适合用来制造预应力钢丝、预应力钢绞线、弹簧钢丝、制绳钢丝等没有中间热处理的产品。

（信息来源：www.lsbsf.com）2013年4月22日